問答題

【簡(jiǎn)答題】簡(jiǎn)述局部加熱法直軸工藝。

答案: (1)測(cè)量軸彎曲,繪制軸彎曲曲線。
(2)在最大彎曲斷面的整個(gè)圓周上清理,檢查并記錄好裂紋的情況。
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【簡(jiǎn)答題】采用應(yīng)力松弛法直軸應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?

(1)加力時(shí)應(yīng)緩慢,方向要正對(duì)軸凸面,著力點(diǎn)應(yīng)墊以鋁皮或紫銅皮,以免擦傷軸表面。
(2)加壓過程中,軸的左右(橫向)應(yīng)加裝百分表監(jiān)視橫向變化。
(3)在加熱處及附近,應(yīng)用石棉層包扎絕熱。
(4)加熱時(shí)最好采用兩個(gè)熱電偶測(cè)溫,同時(shí)用普通溫度計(jì)測(cè)量加熱點(diǎn)附近處的溫度來校對(duì)熱電偶溫度。
(5)直軸時(shí),第一次的加熱溫升速度以100~120℃/h為宜,當(dāng)溫度升至最高溫度后進(jìn)行加壓,加壓結(jié)束后,以50~100℃/h的速度降溫進(jìn)行冷卻,當(dāng)溫度降至100℃時(shí),可在室溫下自然冷卻。
(6)軸應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行降溫冷卻,這樣才能保證冷卻均勻,收縮一致,軸的彎曲頂點(diǎn)不會(huì)改變位置。
(7)若直軸次數(shù)超過兩次以后,在有把握的情況下,可將最后一次直軸與退火處理結(jié)合在一起進(jìn)行。

答案: (1)加力時(shí)應(yīng)緩慢,方向要正對(duì)軸凸面,著力點(diǎn)應(yīng)墊以鋁皮或紫銅皮,以免擦傷軸表面。
(2)加壓過程中,軸的左右(橫...
問答題

【簡(jiǎn)答題】簡(jiǎn)述內(nèi)應(yīng)力松弛法直軸工藝。

(1)測(cè)量軸彎曲,繪制軸彎曲曲線。
(2)在最大彎曲斷面的整修圓周上進(jìn)行清理,檢查有無裂紋。
(3)將軸放在特制的,設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置和加壓裝置的專用臺(tái)架上,把軸的彎曲處凸面向上放好,在加熱處側(cè)面裝一塊百分表。加熱的方法可以用電感應(yīng)法,也可用電阻絲電爐法,加熱溫度,必須底于原鋼材回火溫度20~30℃,以免引起鋼材性能的變化,測(cè)溫時(shí)是用熱電偶直接測(cè)量被加熱處軸表面的溫度。直軸時(shí),加熱升溫不盤軸。
(4)當(dāng)彎曲點(diǎn)的溫度達(dá)到規(guī)定的松弛溫度時(shí),保持溫度1h,然后在原彎曲的反方向開始加壓。施力點(diǎn)距最大彎曲點(diǎn)越近越好,而支撐點(diǎn)距最大彎曲點(diǎn)心越遠(yuǎn)越好。施加外力的大小應(yīng)根據(jù)軸彎曲的程度,加熱溫度的高低,鋼材的松弛特性,加壓狀態(tài)下保持的是短及外加力量所造成的軸的內(nèi)部應(yīng)力大小來綜合考慮確定。MPa加外力所引起的軸內(nèi)部應(yīng)力一般應(yīng)有盡有小于0.5MPa,應(yīng)以0.5~0.7MPa的應(yīng)力確定出軸的最大撓度,并分多次施加外力,最終使軸彎曲處校直。
(5)加壓后應(yīng)保持2~5h穩(wěn)定時(shí)間,并在此時(shí)間內(nèi)不變動(dòng)溫度和壓力,施加外力應(yīng)與軸面垂直。
(6)壓力維持2~5h后取消外力,保溫1h,每隔5min將軸盤動(dòng)180°,使軸上下溫度均勻。
(7)測(cè)量軸彎曲的變化情況,如果已經(jīng)達(dá)到要求,則可以進(jìn)行直軸后的穩(wěn)定退火處理;若軸校直得過了火,需往回直軸,則所需的應(yīng)務(wù)和撓度應(yīng)比第一次直軸時(shí)所要求的數(shù)值減小一半。

答案: (1)測(cè)量軸彎曲,繪制軸彎曲曲線。
(2)在最大彎曲斷面的整修圓周上進(jìn)行清理,檢查有無裂紋。
(3)將軸...
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