(1)加力時(shí)應(yīng)緩慢,方向要正對(duì)軸凸面,著力點(diǎn)應(yīng)墊以鋁皮或紫銅皮,以免擦傷軸表面。
(2)加壓過(guò)程中,軸的左右(橫向)應(yīng)加裝百分表監(jiān)視橫向變化。
(3)在加熱處及附近,應(yīng)用石棉層包扎絕熱。
(4)加熱時(shí)最好采用兩個(gè)熱電偶測(cè)溫,同時(shí)用普通溫度計(jì)測(cè)量加熱點(diǎn)附近處的溫度來(lái)校對(duì)熱電偶溫度。
(5)直軸時(shí),第一次的加熱溫升速度以100~120℃/h為宜,當(dāng)溫度升至最高溫度后進(jìn)行加壓,加壓結(jié)束后,以50~100℃/h的速度降溫進(jìn)行冷卻,當(dāng)溫度降至100℃時(shí),可在室溫下自然冷卻。
(6)軸應(yīng)在轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行降溫冷卻,這樣才能保證冷卻均勻,收縮一致,軸的彎曲頂點(diǎn)不會(huì)改變位置。
(7)若直軸次數(shù)超過(guò)兩次以后,在有把握的情況下,可將最后一次直軸與退火處理結(jié)合在一起進(jìn)行。
內(nèi)應(yīng)力松弛法直軸是把泵軸的彎曲部位整個(gè)圓周都加熱至使其內(nèi)部應(yīng)力松弛的溫度(低于該軸回火溫度30~50℃,一般為600~650℃姘應(yīng)熱透。在此溫度下施加外力,使軸產(chǎn)生與原彎曲方向相反的一定程度的彈性變形,保持一定時(shí)間。這樣,金屬材料在高溫和應(yīng)力作用下產(chǎn)生自發(fā)的應(yīng)力下降的松弛現(xiàn)象,使部分彈性變形轉(zhuǎn)變成塑性變形,從而達(dá)到直軸的目的。